自動車外装部品射出成形金型自動車のスタイリングや性能を直接決定する自動車用樹脂外装部品を生産する中核装置です。中国の自動車用金型の専門メーカーおよびサプライヤーとして、SIKAIDA は専門の工場、高度な設備、技術チームを誇り、外装部品向けの高品質でカスタマイズされた射出成形ソリューションの提供に注力しています。
シカイダ自動車外装部品射出成形金型は、バンパー、グリル、スポイラーなどの主要コンポーネントをカバーします。自動車の電動化や軽量化のトレンドに合わせて、材質(PP/ABSなど)や表面要件に応じたカスタマイズが可能です。高度な技術と厳格な管理により、正確な金型コンプライアンスが保証されます。
最も広く使用されているタイプで、バンパー(長さ2mまで)やグリルなどの大型外装部品の製造に使用されます。これらの金型は数千トンの型締力に耐える必要があり、非常に高い剛性と精度が要求されます。
主な特長: 高強度のモールドベースを使用したマルチポイントホットランナーと精密コアプル機構を装備し、研磨およびテクスチャリングプロセスと組み合わせて、安定性と美的コンプライアンスを確保できます。
パーソナライズされた外装デザインのニーズに対応し、2 色のグリルやバンパーなどの生産に使用されます。複数の材料を一度に成形できるため、二次組立が不要になり、効率と品質が向上します。
主な特徴: 独立した射出機構と精密位置決め機構を備え、2色の縫い目ラインを隠し、複数の素材に対応し、強度と質感のバランスをとります。
シカイダの主力製品で、高光沢ブラックグリルやその他の外装部品の製造に使用され、完璧な表面と非常に高い外観品質が求められます。
主な特長: ハイポリッシュ鏡面鋼を使用し、A0 グレードの鏡面仕上げを実現。高温可変金型温度技術を統合し、ウェルドラインを排除し、塗装フリー、環境に優しい、省エネ設計を実現します。
バンパートリムなどのソフトタッチ外装部品の製造に使用されます。低圧射出成形による一度成形で、柔らかさ、耐摩耗性、耐傷性を兼ね備えています。
主な特徴: 低圧成形により表面損傷を回避し、最適化されたランナーにより欠陥を排除し、柔らかい素材と互換性があり、安定性と快適性のバランスを保ちます。
装飾と機能の一体化の流れを受けて、加飾フィルム付き外装部品の製造に使用される金型です。フィルムを金型内に埋め込んで射出することで機能一体化を実現します。
主な特徴: 正確な位置決めにより完璧なフィット感を保証します。最適化された温度制御により欠陥が回避されます。カスタマイズされたパターンと色により、ユニークな外観が作成されます。
3D設計とCAEシミュレーションを活用することで、リスクを予測しパラメータを最適化し、研究開発サイクルを短縮します。
ハイエンド設備による金型精度はミクロンレベルに達し、スムーズな動作を保証します。
高級金型鋼と耐摩耗性コーティングが使用され、厳格な熱処理が施されており、金型サイクル 50 万~1,000,000 回以上の寿命を誇ります。
設計、製造から金型検査までの全プロセスをカバーし、顧客のリスクとコストを削減します。
自動車外装部品射出成形金型は、ガソリン車から新エネルギー車まで幅広く使用されており、さまざまな外装システムをカバーしています。 SIKAIDAは中国の信頼できるサプライヤーとして、国内外の自動車メーカーから認められています。