超高精度モールドベースは現代の製造の中核となる設備であり、精度、表面品質、構造の複雑さに対して非常に高い要件が求められる製品の製造に適しています。シカイダは、中国の高精度モールドベースの専門メーカーであり、高度な技術を統合して、高付加価値製品の高品質ソリューションを世界中に提供しています。信頼できるサプライヤーとして、標準化された工場で金型ベースの精度と安定性を確保するために厳密に生産管理されています。
家庭用電化製品の精密部品向けに特別に開発され、携帯電話、ラップトップ、ウェアラブルデバイスなどの筐体や内部部品に適しており、SIKAIDA で最も広く使用されている製品カテゴリです。
- 精度:加工精度は±0.001mm以上、金型キャビティ粗さRa≦0.4μmに達し、部品の寸法安定性と滑らかな表面を確保します。
- 構造:多層キャビティとH6/h5グレードのガイドポストとガイドスリーブの位置決めシステムを採用し、小型で複雑な部品の一体成形を実現し、組立工数を削減します。
- 素材:フレームはP20/718H合金鋼製で、キャビティとコアはNAK80耐摩耗鋼製で、高周波生産に適しており、耐用年数が長くなります。
CAD/CAE ソフトウェアを使用して設計および解析され、CNC 精密機械加工と EDM 特殊加工を組み合わせて、小さく複雑な構造の精度を保証します。
自動車のヘッドライトカバーやダッシュボードなどの高精度部品の生産に適しており、自動車製造業の高度化を支えています。
- 安定性: インテリジェントな温度制御システムを搭載しており、安定した成形温度を確保し、部品の変形を防ぎます。
- 構造: 複雑なコア引き抜き構造とマルチキャビティ構造を統合し、大型で複雑な部品の一度の成形を可能にし、効率を向上させます。
- 材質: キャビティとコアは SKD61 強靭な耐摩耗鋼で作られており、長期の高周波生産要件に適しています。
2. アプリケーションの利点: さまざまな自動車精密部品に適しており、高精度と安定性によりスクラップ率を効果的に削減し、製品品質の向上に役立ちます。
デバイスは、注射器や手術器具などの医療部品用に特別に設計されており、非常に高い精度、清浄度、生体適合性が求められます。
- 高精度: 安全な使用を保証するために部品の寸法誤差を厳密に管理し、非常に高い位置決め精度を実現します。
- 表面: 高水準の研磨処理、滑らかでバリのない金型キャビティ、医療基準を満たしています。
・材質:有害物質を含まない生体適合性金型鋼を使用し、汚染を防ぎます。
カメラレンズやディスプレイなどの高精度光学製品向けに設計されたコンポーネントであり、SIKAIDAのハイエンド精密製造の中核製品です。
- 表面:金型キャビティ粗さRa≤0.2μm、光学部品の光透過性能を確保します。
- 精度: 高精度のガイドと位置決めにより、コンポーネントのサイズと形状の一貫性が保証されます。
- 材質:ハイエンド製品は、精度と寿命を向上させるために硬質合金/セラミックを使用しています。
ベースは航空機計器盤などの航空宇宙部品の製造に使用され、モールドベースには極めて高い精度、安定性、耐久性が求められます。
・耐久性:高性能合金鋼と高度な熱処理を組み合わせることで、高い剛性と変形しにくさを実現し、航空宇宙材料の成形に適しています。
- インテリジェント: 統合監視システムにより、リアルタイム監視と予知保全が可能になり、継続的な生産が保証されます。
- カスタマイズ: 特定のニーズを満たすようにカスタマイズされ、複雑で高精度のコンポーネントを成形する際の課題を解決します。
中国の専門メーカーおよびサプライヤーとして、SIKAIDA は完全な製造システムと厳格な品質管理を備えています。一貫した工場運営により製品の品質が保証されます。同時に、業界のトレンドに対応し、インテリジェント、デジタル、小型化された設計にアップグレードします。
シカイダ 超高精度モールドベースは多分野の技術を統合し、ハイエンド産業の中核装置であり、企業の強みを象徴しています。 SIKAIDAは今後も研究開発を継続し、世界中のお客様に高品質な製品を提供し、製造業の高度化に貢献してまいります。