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グラファイトホットプレス金型
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グラファイトホットプレス金型

SIKAIDA グラファイトホットプレス金型は、優れた耐高温性、熱伝導性、化学的安定性を備えた高品質、高純度のグラファイトを使用して精密に製造されています。高度なホットプレス技術を活用し、高精度で複雑な構造の粉末冶金製品やセラミック製品を生産できます。中国の信頼できるメーカーとして、SIKAIDA は高温耐性、高精度、コスト効率の高いホットプレス金型を提供することに尽力しており、カスタマイズされたソリューションを提供することができます。

SIKAIDA黒鉛ホットプレス金型は、高品質、高純度の黒鉛を主原料としており、各種粉末冶金やセラミックス材料のホットプレス加工に幅広く適用できます。製品の形状やサイズの要件に応じてカスタム設計を行うことができます。


グラファイトホットプレス金型は優れた耐高温性を示し、2000℃までの温度で安定して動作し、1800℃までの連続使用温度が可能です。ホットプレス中に変形したり、反応性材料と悪反応したりすることはありません。表面には特殊な処理が施されており、高い平滑性と正確な寸法制御が得られ、製品の欠陥率を効果的に低減します。同時に、グラファイトの優れた熱伝導率により均一な温度分布が確保され、製品の焼結品質と生産効率が向上します。

製品仕様

パラメータのカテゴリ

具体的な仕様

説明

製造工程

熱間プレス成形

高温高圧条件下で形成

設備・機械

ホットプレス、温度制御システム、圧力制御システム、真空システム

温度と圧力の正確な制御

材料

高純度黒鉛、黒鉛複合材料

純度 ≥ 99.5%、密度 ≥ 1.8g/cm3

表面処理

高温研磨、コーティング処理、酸化防止処理

表面粗さ Ra≦0.8μm

使用温度

最高2000℃

連続使用温度は1800℃まで

使用圧力

1~100MPa

製品要件に応じて調整可能

業界への応用

粉末冶金、セラミック焼結、超硬合金

高性能材料成形

主な利点

1. 高精度制御: 寸法精度は最大±0.05mm (必要に応じて調整可能)、製品のサイズと形状の一貫性を確保し、ハイエンド製品の精度要件を満たします。

2.優れた耐高温性:高純度黒鉛材料を使用し、2000℃まで安定動作、1800℃まで連続動作が可能で、各種高温焼結プロセスに適しています。

3. 優れた熱伝導率: 均一な温度分布により、焼結温度勾配が減少し、製品の密度と一貫性が向上します。

4. 長寿命:特殊な表面処理と最適化された材料構造により、優れた耐酸化性と耐摩耗性を実現し、従来の金型と比較して寿命が30%以上延長されます。

5. 優れた化学的安定性: 高温でもほとんどの金属やセラミックと反応しないため、製品の純度が確保され、汚染が防止されます。

6. 柔軟な設計: 複雑な形状と構造を備えたカスタマイズ可能な金型は、大量生産と小ロットのカスタマイズの両方のニーズに適しています。

技術力

1.材料の加工

材料カテゴリー

特定のモデル

機能の説明

グラファイト素材

高純度黒鉛、黒鉛複合材料

純度 ≥ 99.5%、密度 ≥ 1.8g/cm3、優れた高温安定性

複合材料

グラファイト-カーボン複合材料、ドープグラファイト材料

機械的強度と熱伝導性の向上

2.表面処理技術

治療カテゴリー

治療方法

コア機能

機械加工

高精度旋削、精密研削

正確なサイズと滑らかな表面

表面処理

高温研磨、コーティング処理

表面粗さ Ra≦0.8μm

抗酸化処理

表面コーティング、シリコン浸透処理

耐酸化性と寿命の向上

3. 表面処理と精度管理

表面処理には高精度旋削、精密研削、高温研磨が含まれ、表面粗さRa≤0.8μmです。酸化防止処理は表面コーティングとシリコン浸透プロセスを使用して耐用年数を延ばします。精度管理:平行度、直角度 ≤ 0.02mm。

4. 受け入れられたフォーマットと品質基準

3D 図面 (STP、STEP など)、2D 図面 (DXF、DWG など)、およびカスタム物理サンプルを受け入れます。 ISO9001:2015品質管理システムを遵守します。グラファイトホットプレス金型は、RoHS および REACH 環境基準に準拠しており、サードパーティの品質認証をサポートしています。

応用分野

1. 粉末冶金業:鉄系、銅系等の部品をホットプレスして高密度、高強度を確保します。

2. セラミック焼結: アルミナや酸化ジルコニウムなどの先進的なセラミックをホットプレス焼結し、セラミックの密度と性能を向上させます。

3. 超硬の製造: 超硬工具と金型をホットプレスして、高硬度と高い耐摩耗性を確保します。

4. 電子製品:高精度、高信頼性の要求を満たす電子パッケージング、ヒートシンクなどの成形。

5. 航空宇宙: 極端な作業条件に適応できる航空エンジン部品および高温合金の成形。

6. 新エネルギー材料:電池電極や水素貯蔵材料の成形により、新エネルギー産業の発展に貢献します。

よくある質問

Q1: グラファイトホットプレス金型の使用温度範囲はどれくらいですか?

A1: 当社のグラファイトホットプレス金型は、最大 2000 °C の動作温度、最大 1800 °C の連続動作温度に耐えることができ、ほとんどの粉末冶金およびセラミック焼結プロセスのニーズを完全に満たします。


Q2: 金型の精度や表面品質はどうですか?

A2: 高度な加工技術と厳格な品質管理基準を採用しています。金型寸法精度は±0.05mm、表面粗さRa≦0.8μmと高品質な製品要求を実現します。


Q3: カスタマイズされた金型設計を提供できますか?

A3: はい、お客様の製品ニーズと技術要件に基づいた包括的なカスタマイズされた金型設計サービスを提供し、さまざまな形式の技術文書を受け入れます。


Q4: グラファイトホットプレス金型の耐用年数はどれくらいですか?

A4: 高品質の材料の選択と高度な表面処理プロセスにより、当社の金型の耐用年数は従来の製品より 30% 以上長くなります。具体的な耐用年数は、使用条件とプロセスパラメータによって異なります。


ホットタグ: グラファイトホットプレス金型、中国、メーカー、サプライヤー、工場
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