自動車トランク組立用プレス金型

SIKAIDA 自動車トランク アセンブリ スタンピング ダイは、さまざまなトランク コンポーネントのスタンピングに使用される大型で高精度の金型システムです。モジュール設計を採用して、複数のプロセスの共同作業のニーズに適応します。当社の中国工場は全プロセスサービスを統合し、世界の自動車メーカーに高品質の金型ソリューションを提供しています。

製品の主な機能

1. 大きく複雑な構造

自動車トランクアセンブリのスタンピング金型はサイズが大きく (長さ 800mm 以上、幅 600mm 以上)、複雑なキャビティを備え、さまざまな細部の成形が必要です。トランクのアウターパネルは複雑な曲面を有しており、金型の設計や加工には非常に高い精度が要求されます。

2. 高精度および高い表面品質の要件

ラゲッジコンパートメントの外側パネルは、欠陥がなく、明確なエッジと滑らかな曲線を備えていなければなりません。 SIKAIDA は金型の加工と設計を厳密に管理し、プレス部品が高い業界基準を満たしていることを保証します。

3. 多工程一貫成形

複数のスタンピングプロセスを統合し、プロセスの調整と材料フローのバランスをとり、深絞り加工されたインナーパネル材料の薄さを厳密に制御してスタンピング欠陥を回避します。

4. 大型プレス・アンロードシステム

大型の精密プレス、アンローディング、エジェクト装置を備え、安定した材料成形とスムーズな部品脱型を実現し、効率の向上と廃棄物の削減を実現します。

5. 複雑なガイドおよびバッファリング構造

精密ガイドと包括的な緩衝システムを組み合わせることで、金型を保護し、スムーズなスタンピングを保証し、部品の品質を向上させ、金型の寿命を延ばします。

製品の用途:

1. アウターパネルモールド：ボディ後部の外装パネルを形成し、外観と空力性能を確保します。

2. インナーパネルモールド: 内部構造を形成し、保管スペースをサポートします。

3. 棚型: 床とパーティションを製造し、保管の実用性を向上させます。

4. 強化ビームモールド：車体構造を強化し、安全性を高めます。

2000T～4000Tの大型プレス機や自動生産ラインに対応し、高効率・省力化を実現します。

製造工程

1. 製品分析とプロセス設計

自動車トランク アセンブリ スタンピング 金型は、CAE ソフトウェアを利用して、スタンピング プロセスをシミュレートし、欠陥を予測し、プロセスと金型のパラメーターを最適化します。

2. 金型設計

3Dソフトウェアを用いたフル3D設計により各部品の構造を微細化し、金型の精度と信頼性を確保しています。

3. 材料の選択

作動部には高硬度耐摩耗金型鋼、非作動部には炭素構造用鋼、ガイド部や緩衝体には特殊材質を厳選。

4. 精密加工

外カバー金型表面は荒加工、仕上げ加工、表面処理の3段階で鏡面仕上げを施し、特殊処理により硬度と耐摩耗性を向上させています。

5. 組み立てとデバッグ (T0 試作ダイ)

自動車トランクアセンブリのスタンピング金型を組み立ててデバッグし、部品の試行スタンピングを実行し、パラメータを調整し、品質要件を満たすまで金型を繰り返し修正します。

開発動向

1. 統合成形技術: 一体型ラゲッジコンパートメントへの傾向により、金型に対する要求が高まっています。 SIKAIDAは一貫したダイカスト技術の開発を続けています。

2. 軽量材料の適用：高張力鋼やアルミ合金などの軽量材料と微細発泡技術に対応し、自動車の軽量化ニーズに応えます。

3. スマートな製造とデジタル化: センサーは自動車のトランクアセンブリのスタンピング金型に埋め込まれており、スタンピングパラメーターを監視します。仮想デバッグのためのデジタルツイン技術と組み合わせることで、効率と試作成功率が向上します。

4. 積層造形技術の応用: 3D プリンティングおよび SLM 技術を使用して主要な金型構造を製造し、加工の難易度を軽減し、性能を向上させます。

よくある質問

Q1: 自動車のトランクアセンブリのプレス金型には通常どのような材料が使用されますか?

A1: 作動部品（パンチやダイス）にはCr12MoVやSKD11などの高硬度の金型鋼が使用されています。非作動部品には 45 鋼や Q235 などの炭素構造用鋼が使用されます。ガイド部品は軸受鋼GCr15または浸炭鋼20CrMnTiを使用します。緩衝要素にはポリウレタンゴム、窒素ボンベ等を使用します。

Q2: 自動車トランク組立スタンピング金型の生産サイクルはどれくらいですか?

A2: 自動車トランクアセンブリのプレス金型の開発サイクルは、製品の複雑さ、技術要件、製造能力によって異なりますが、通常 8 ～ 15 か月です。金型の価格は、金型メーカーの技術力を反映し、1個当たり数十万元から数百万元と幅があります。デジタルおよびインテリジェント製造技術の適用により、開発サイクルは徐々に短縮されています。